El proceso de moldeo por inyección

En general, los materiales de KRAIBURG TPE son gránulos de flujo libre. Estos pueden procesarse en máquinas de moldeo por inyección estándar para termoplásticos. Los tornillos de tres zonas deben tener una relación de compresión de al menos 2:1 y una relación L/D de al menos 20. Es posible el procesamiento con boquillas abiertas, pero es preferible trabajar con boquillas cerradas.

Los compuestos THERMOLAST® K permiten tiempos de residencia más largos si es necesario. El objetivo general debe ser lograr tiempos de residencia cortos, especialmente en el sistema de canal caliente. Se debe tener cuidado de que el volumen del sistema de canal caliente no supere entre una y tres veces el peso de la inyección.

La presión y la velocidad de inyección vienen determinadas por factores como el diseño de la pieza y la entrada, así como la viscosidad estructural del material, y pueden variar en función del compuesto. En el caso de los plásticos estructuralmente viscosos, la cavidad debe llenarse a una velocidad de inyección elevada. Esto permite conseguir recorridos de flujo largos incluso en componentes de paredes muy finas.

El estudio de llenado comienza cuando la máquina se pone en marcha a una velocidad media y sin presión de mantenimiento. Dependiendo de la geometría del artículo, también puede ser eficaz un perfil de inyección. El volumen de inyección se aumenta en pasos del diez por ciento, comenzando por la mitad del volumen calculado. Esto garantiza la eficiencia de los eyectores.

El punto de solidificación se determina utilizando una combinación del tiempo de presión de mantenimiento y el nivel de presión de mantenimiento. La presión de mantenimiento solo sirve para compensar la contracción del procesamiento y no para llenar el artículo. Comenzando con una presión de mantenimiento del 40 al 60 por ciento de la presión de inyección alcanzada en el punto de cambio, el tiempo de presión de mantenimiento se aumenta paso a paso sin sobrellenar el molde. El peso se determina después de cada inyección. 

Si no se detectan más cambios, se ha alcanzado el punto de solidificación y se ha completado la fase de presión de mantenimiento. Tras evaluar la calidad del artículo, este proceso puede repetirse con presiones de mantenimiento más altas. También puede ser conveniente utilizar perfiles de presión de mantenimiento.