KRAIBURG TPE、FR3シリーズのコンパウンドで最高レベルの防火安全要求を満たす新たな基準を確立

KRAIBURG TPE（クライブルクTPE）は、防火性能に最も厳しい要求が課される環境で使用されるコンパウンドの第三世代として、新しくFR3シリーズを開発しました。このコンパウンドは、欧州の鉄道応用規格DIN EN 45545-2のすべての要件を満たしています。このFR3シリーズのTPEコンパウンドは、防火性能に加え、過酷な環境での使用に最適である様々の材料特性をも備えています。これは例えば、優れた圧縮歪み性や耐引き裂き性の向上などが挙げられます。電源ケーブルは多材料の複合プラスチック部品と組み合わせて設置されることも多いため、優れたPPへの接着性が重要であると共に、標準的な射出成形や押出成形による加工性もまた重要です。

特に、多くの人が集まる建物の内部や公共交通機関内では、防火安全は必須のものです。特に避難経路が限られている場合には、その重要性はさらに高まります。鉄道による旅客輸送には、常に高い安全基準が要求されます。鉄道車両のパーツや構成部品の製造業者には、当然ながら高度な防火安全基準が要求されています。エネルギー供給分野で使用される材料には特に注意が払われており、例えばケーブルマネジメント・システムやケーブルガランド、またシール材などがこれに該当します。

鉄道輸送における最高の防火性能
KRAIBURG TPEは、FR3シリーズにより、特殊な防火要件を満たす熱可塑性エラストマーの第三世代として、新しいFR3シリーズを発売しました。この材料は鉄道車両の防火に関する欧州規格（DIN EN 45545-2、特にR22 HL3およびR23 HL3）のすべての仕様を満たしています。特定の防火性能に加え、FR3シリーズのTPEコンパウンドは、過酷な環境下での使用に最適な優れた材料特性を備えています。特に、ハロゲンフリーで難燃性のTPE材料としては傑出した耐引き裂き性強度値を実現しています。さらに、ソフトで弾力性のあるFR3シリーズのTPE材料は、前世代の製品に比べて復元性が向上しています。特に23℃から70℃の温度範囲において、これらの材料は前世代製品との比較試験で高い評価を得ており、多くのシール用途に適しています。電流を扱う部品は主にポリオレフィン（PP）材料から製造されるため、新しいFR3 TPEでは、優れたPP接着性が重要な要求事項でした。さらに、これらの材料は一般的な熱可塑性プラスチック用の射出成形や押出成形プロセスで加工可能です。熱可塑性プラスチックの構造を持つため、コールドランナー部品や単一材料の不良品などは破砕して工程内リサイクルシステムに再投入することが可能です。

この市場における総合的な防火材料の主な要求事項の一つは、使用される材料がハロゲンフリーであることです。これは、鉄道部品やコンポーネントに使用される材料の基本的な前提条件の一つとなっています。ハロゲン含有材料とは異なり、FR3シリーズは火災時に煙が発生した場合でも大幅に低い毒性を保つため、このような状況に遭遇した人々への危険性を低減します。

UL94垂直燃焼試験による耐火性確認
低煙密度と低毒性は鉄道規格試験で確認可能ですが、UL94垂直燃焼試験では、着火時にコンパウンドが自己消火性を示すことが確認されます。FR3シリーズは、試験片の厚みが1.5mmまで、V0難燃性区分の性能が確認されています。

「ハロゲンフリーの難燃TPEは、火災発生時の防火安全性と人体への保護を向上させるものです。」と、産業応用分野の市場専門家であるJohanna Schmidは総括しています：「さらに、ハロゲンフリー・ソリューションのユーザーは、製品ライフサイクルを終えた際の廃棄が容易であるというメリットも享受できるのです。」
 

Disclaimer: The applications mentioned are illustrative of material capabilities only. Final product suitability and regulatory compliance must be assessed and validated by the customer.