TPSとはどのようなものですか？

熱可塑性スチレン・ブロック・コポリマー（TPS）は、熱可塑性エラストマー（TPE）のサブグループの一つです。 

TPSは、少なくともスチレンと特定のジエンのトリブロック・コポリマーからなり、2つの末端セグメントはポリスチレン、内側のソフトセグメントはポリジエンまたは水添ポリジエンです。

TPA、TPC、TPUとは異なり、TPS材料は反応生成物とは見なされていません。TPSはコンパウンドです。つまり、メーカーは押出機システムでさまざまな原材料を溶融させ、均質化させます。TPSの場合、さまざまなSBCポリマーが熱可塑性プラスチックと混ぜ合わされます。熱可塑性成分と軟質成分（SBC）の均一な混合により、TPSの典型的な材料特性が得られ、後に射出成形や押出成形のプロセスで加工することができるようになります。フィラー、プロセスオイル、添加剤などの他の成分と共に、その選択と混合比率がそれぞれのコンパウンドの特性を決定します。

SBCポリマーと他のポリマー材料や原料とのブレンドやコンパウンドのプロセスは、メーカーにほぼ無限の可能性をもたらしています。原料の使用方法だけでなく、混合比率によっても新しい処方が開発されています。この多様性は、さらなる可能性を秘めています。特殊な添加剤や充填剤を使用することによって、ポリマーブレンドに導電性や難燃性などの特性をも持たせることができるのです。 

さらに、生産工程自体とその条件設定も、TPS材料の特性とその性能に大きな影響を与えます。 

熱可塑性エラストマー（TPE）はペレットの形で生産され、お客様に届けられます。KRAIBURG TPEのペレットは、他の物質を添加することなく加工が可能です。この材料の加工には様々な方法があります。最も一般的な方法は、射出成形と押出成形です。しかしながら、熱可塑性エラストマーは、ブロー成形や3Dプリンターによる加工も可能です。 

配合や特性によっては、多材料での複合射出成形や共押出成形で加工することで、他の材料と接着させることも可能です。KRAIBURG TPEの製品は、ポリプロピレン（PP）、ポリエチレン（PE）、ポリスチレン（PS）だけでなく、ポリカーボネート（PC）、アクリロニトリル-ブタジエン-スチレン（ABS）、スチレン-アクリロニトリルコポリマー（SAN）、ポリブチレンテレフタレート（PBT）などのエンジニアリングプラスチックとの接着性を活用して成形することが可能です。また、PA6、PA66、PA12などのポリアミドに対しても、優れた接着性を得ることができます。

熱可塑性エラストマーのサクセスストーリーは、複合射出成形による利点が大きく寄与しています。TPEコンパウンドは、プラスチックのように加工できる一方、エラストマーとしても特性を併せ持っています。この事実が、特に複合射出成形技術において、大量生産による効率的な加工を可能にしているのです。

熱可塑性エラストマーは、その物理的な架橋により、いつでも溶融して加工チェーンに戻すことができます。特定の用途においては、生産開始時の材料やスプルーをリサイクルする目的で、通常、バージン材料に最大15%までのリサイクル材を混合することをお客様にお勧めしています。
  
さらに、KRAIBURG TPEは、リサイクル材を製造工程内で活用する新しい配合に集中的に取り組んでいます。最初のリサイクルシリーズはすでに製品ポートフォリオに含まれており、そして、自動車および産業機器部門でのプロジェクトは成功裏に実施されています。  

1985年以来、KRAIBURG TPEはスチレン・ブロック・コポリマーをベースにした熱可塑性エラストマーを開発・生産しています。過去数十年の間に、KRAIBURG TPEは幅広い専門知識を蓄積し、現在の顧客と市場の要求を常に念頭に置きながら、多くの経験を蓄積し、数多くのTPS材料からなるポートフォリオを拡大して来ています。テーラーメイドかつ高精度の、お客様の具体的な要求に合わせた製品を提供しています。 

強力な市場志向と特別なマーケットチームにより、KRAIBURG TPEは自動車分野、産業分野、消費者用途の高品質コンパウンドを世界中で開発、生産しています。KRAIBURG TPEは、非常に繊細な医療・製薬市場向けの包括的な認可を受けた製品群をも提供しています。