Với dòng compound FR3, KRAIBURG TPE đặt ra tiêu chuẩn mới trong việc đáp ứng các yêu cầu an toàn cháy khắt khe nhất.

Dòng FR3 mới đánh dấu bước tiến thứ ba của KRAIBURG TPE trong phát triển compound cho các môi trường có yêu cầu nghiêm ngặt về phòng chống cháy. Dòng FR3 đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của tiêu chuẩn châu Âu - DIN EN 45545-2 dành cho ứng dụng đường sắt. Bên cạnh đặc tính chống cháy, các compound TPE thuộc series này còn sở hữu nhiều ưu điểm vật liệu khác, như độ biến dạng nén rất thấp và khả năng chống rách vượt trội, giúp chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các môi trường khắt khe. Do cáp điện thường được lắp đặt cùng các bộ phận nhựa đa thành phần, khả năng bám dính xuất sắc với PP và tính dễ gia công trong các quy trình ép phun, ép đùn tiêu chuẩn cũng đóng vai trò quan trọng. 

Phòng cháy hiệu quả là yếu tố then chốt, đặc biệt tại những nơi tập trung đông người trong không gian kín của các tòa nhà hay phương tiện giao thông công cộng — càng quan trọng hơn khi lối thoát hiểm bị hạn chế. Do đó, tiêu chuẩn an toàn cao luôn được áp dụng đối với vận tải hành khách bằng đường sắt. Các yêu cầu an toàn cháy đặt ra cho các nhà sản xuất bộ phận và linh kiện tàu hỏa cũng vì thế ở mức rất khắt khe. Đặc biệt chú trọng đến các vật liệu sử dụng trong lĩnh vực cung cấp năng lượng, trong hệ thống quản lý cáp, đầu nối cáp hay các loại gioăng, đệm kín.

Khả năng chống cháy tối ưu cho ngành đường sắt
Với dòng FR3, KRAIBURG TPE đã ra mắt thế hệ thứ ba của elastomer nhiệt dẻo (TPE) đáp ứng các yêu cầu đặc biệt về phòng cháy. Sản phẩm đã đáp ứng đầy đủ các thông số theo tiêu chuẩn châu Âu dành cho ứng dụng đường sắt – phòng cháy trong phương tiện đường sắt (DIN EN 45545-2, đặc biệt là R22 HL3 và R23 HL3. Bên cạnh những đặc tính chuyên biệt về phòng cháy, các compound TPE trong dòng FR3 còn sở hữu nhiều ưu điểm vật liệu nổi bật, giúp chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng trong môi trường khắt khe. Nổi bật là khả năng chống rách vượt trội ở các compound TPE không halogen và chống cháy. Ngoài ra, các vật liệu TPE mềm và đàn hồi thuộc dòng FR3 có tính đàn hồi cải thiện rõ rệt so với thế hệ trước. Đặc biệt, trong dải nhiệt độ từ 23 °C đến 70 °C, dòng sản phẩm này đạt kết quả vượt trội trong các thử nghiệm so sánh với thế hệ trước, nhờ đó trở thành lựa chọn phù hợp cho nhiều ứng dụng làm gioăng, đệm kín. Vì các cụm dẫn điện hiện nay chủ yếu được sản xuất từ polyolefin (PP) cùng một số vật liệu khác, khả năng bám dính xuất sắc với PP là một trong những yêu cầu quan trọng đối với dòng FR3 TPE mới. Bên cạnh đó, vật liệu còn có thể được gia công dễ dàng bằng các quy trình ép phun và đùn nhiệt dẻo đã được kiểm chứng. Nhờ cấu trúc vật liệu nhiệt dẻo, các bộ phận lỗi một thành phần hoặc hệ thống kênh lạnh, chẳng hạn, có thể được nghiền nhỏ và tái đưa vào quy trình tái chế ngay trong sản xuất.

Một trong những yêu cầu then chốt để đảm bảo khả năng chống cháy toàn diện trên thị trường hiện nay là vật liệu phải không chứa halogen – đây được xem là điều kiện cơ bản để được sử dụng trong các bộ phận và linh kiện tàu hỏa. Không giống như các vật liệu có chứa halogen, dòng FR3 bảo đảm mức độ độc hại thấp hơn đáng kể khi xảy ra hỏa hoạn và sinh khói, từ đó giảm thiểu rủi ro gây hại cho con người khi tiếp xúc.

Kiểm tra cháy theo tiêu chuẩn UL94 (Kiểm tra cháy theo phương thẳng đứng)
Nếu như mật độ khói thấp và độ độc hại có thể được kiểm chứng bằng các thử nghiệm tiêu chuẩn ngành đường sắt, thì thử nghiệm cháy dọc UL94 cho thấy các compound có khả năng tự dập tắt khi xảy ra hỏa hoạn. Dòng FR3 bảo đảm đạt phân loại chống cháy V0 ngay cả với mẫu có độ dày 1,5 mm. 

“Nhờ đặc tính không chứa halogen và khả năng chống cháy, các dòng TPE của chúng tôi với mức độ độc hại từ khói thấp góp phần nâng cao an toàn và bảo vệ sức khỏe trong trường hợp xảy ra hỏa hoạn” - bà Johanna Schmid, chuyên gia thị trường trong lĩnh vực ứng dụng công nghiệp, chia sẻ: “Ngoài ra, việc sử dụng các giải pháp không chứa halogen còn mang lại lợi ích cho người dùng nhờ khả năng xử lý, thải bỏ dễ dàng hơn khi sản phẩm kết thúc vòng đời.”
 

Disclaimer: The applications mentioned are illustrative of material capabilities only. Final product suitability and regulatory compliance must be assessed and validated by the customer.