自動車用シーリングシステムのための、よりサスティナブルな高リサイクル材含有TPEソリューション
KRAIBURG TPE(クライブルクTPE)は、定評のあるTHERMOLAST® Kプロダクト・シリーズをベースに、定評ある製品の特性と先進的なサスティナビリティ性能を兼ね備えた材料ソリューションを開発しました。
KRAIBURG TPE(クライブルクTPE)は、定評のあるTHERMOLAST® Kプロダクト・シリーズをベースに、定評ある製品の特性と先進的なサスティナビリティ性能を兼ね備えた材料ソリューションを開発しました。自動車用シーリング用途向けに特別に設計されたこの材料は、ポスト・インダストリアルおよびポスト・コンシューマ・リサイクル材の利用により、50%を超えるリサイクル材含有率を達成しています。これと同時に、この材料は品質、加工性、機能性に関する自動車業界の高い要求事項を満たしています。
KRAIBURG TPEは、国際的な自動車部品サプライヤーであるSaarGummiと長年にわたり協力関係を築いてきました。今回の開発作業の目的は、性能や加工性を損なうことなく、既存の用途に組み込むことができる、よりサスティナブルな材料バリエーションを開発することでした。
高度な自動車用途のためのサスティナブルな材料開発
自動車用途に使用される材料には、高い要件が課されています:機械的負荷への耐久性や様々な環境要因への耐久性に加え、工業生産プロセスにおける信頼性の高い加工性も極めて重要な役割を果たします。それと同時に、バリューチェーン全体におけるサスティナビリティの側面もますます重要になって来ています。
こうした背景より、このプロジェクトパートナーは2023年、リサイクル材の含有率を高めた代替材料ソリューションの開発に着手したのです。ここでの焦点は、既存の材料基準を維持しつつ、再生材の含有比率を高めることに置かれました。
試験の成功が材料の性能を証明
プロジェクトの初期段階で既に、既存の材料と新しいリサイクル材料の両方に対する同等の条件下での比較試験が行われました。その結果、新しい材料ソリューションは関連する要件を満たしており、生産プロセスに信頼性を持って組み込むことができることが示されました。
KRAIBURG TPEのシニア・ビジネス開発マネージャーであるAlexander Mayerは次のように説明しています:「この初期の結果は、私たちの開発の方向性が正しいことを示してくれました。私たちの目標は、自動車産業の高い品質基準を満たしつつ、より多くの資源を節約できる材料ソリューションを設計することでした。」
高いリサイクル材含有率を満たしつつ、高性能を維持
この共同開発の努力の結果、リサイクル材含有率約56%のTPEソリューションが誕生しました。このリサイクル材は、ポスト・インダストリアルおよびポスト・コンシューマ・リサイクル材から成っており、高度な自動車用途において資源の消費を削減した材料オプションを提供します。
SaarGummiのTPE材料・プロセススペシャリスト、Sebastien Rouxは次のように述べています:「この新しい材料は当社のアプリケーションの要件を満たしており、高い信頼性で既存の部品との複合化を可能にします。それと同時に、リサイクル率の向上は、サスティナビリティの向上に大きく寄与しています。」リサイクル率を高めるだけでなく、従来の製品と比較して、この材料の製品カーボンフットプリント(PCF)を削減することも可能となりました。
写真:KRAIBURG TPEとSaarGummiの長期にわたるパートナーシップは、自動車産業向けの革新的かつリサイクル材を基盤としたソリューション分野での共同開発プロジェクトの基盤となっています。(写真:出典:KRAIBURG TPE)