Qu’est-ce que sont les TPV?

TPV est l’abréviation qui désigne les thermoplastiques vulcanisés. Les TPV sont des matériaux élastiques pouvant être soumis à une transformation thermoplastique et qui sont le plus souvent basés sur le polypropylène et l’EPDM. Ils constituent une sous-catégorie au sein du groupe plus général des élastomères thermoplastiques (TPE). 

Les TPV sont produits et livrés aux clients sous forme de granulés. Les granulés de KRAIBURG TPE peuvent être transformés sans ajouter d’autres substances. Les granulés peuvent être employés de diverses façons: l’extrusion et le moulage par injection font partie des méthodes les plus souvent utilisées. 
En fonction de leur formulation et de leurs caractéristiques, il est possible de les faire adhérer sur d’autres matériaux par un procédé de moulage par injection à deux composants. Les produits actuels de notre portefeuille TEH peuvent adhérer au polypropylène (PP), au polytéréphtalate de butylène (PBT) et aux polyamides (PA).

Comment les TPV sont-ils fabriqués ?

Les différents matériaux TPV sont généralement fabriqués par extrusion réactive. Dans le cas classique, ils se composent de deux composants principaux, le polypropylène (PP) et le caoutchouc éthylène-propylène-diène, qui sont mélangés ensemble. La phase EPDM est vulcanisée de manière dynamique au cours de ce processus de mélange. Grâce aux forces de cisaillement et de mélange adaptées, la phase caoutchouteuse obtenue est très fortement dispersée et répartie dans la phase thermoplastique continue. De plus, d'autres additifs tels que des stabilisateurs UV, des charges ou des pigments colorés peuvent être ajoutés pour obtenir les propriétés souhaitées du matériau.

Les propriétés mécaniques des composés TPV dépendent notamment fortement du degré de répartition et de la taille des composants vulcanisés.

Outre la conception classique des matériaux TPV sous forme de mélanges de polypropylène et d'EPDM réticulé dynamiquement, qui représentent la majorité de la quantité totale de tous les TPV, il existe un grand nombre d'autres combinaisons de matériaux. Par exemple, des mélanges de copolyesters thermoplastiques et de divers caoutchoucs réticulés dynamiquement, y compris l'EVM.

• Contrairement aux élastomères, il n’est pas nécessaire de vulcaniser les produits TPV lors de leur transformation, ce qui facilite le processus et raccourcit fortement la durée des cycles. Un autre avantage est la suppression du travail de reprise si coûteux, puisque les pièces ne doivent plus être recuites ou ébavurées comme c’est le cas pour les élastomères. 
• Si une liaison cohésive ne s’avère pas possible, les élastomères thermoplastiques hybrides offrent la possibilité d’un ancrage mécanique lors d’un moulage par injection à plusieurs composants.  
• Les possibilités de recyclage des compounds TEH constituent un autre avantage. Jusqu’à un certain pourcentage, les carottes et les matières employées lors de la mise en route peuvent être ajoutées à la matière fraîche. 
• De plus, KRAIBURG TPE travaille d’arrache-pied sur de nouvelles formulations où des produits recyclés peuvent être employés dès le processus de fabrication. Les premiers projets ont déjà été mis en œuvre avec succès. 

La technologie TEH des hybrides thermoplastiques (HIPEX®) de la gamme peut être classée presque exclusivement dans la catégorie des matériaux TPV.

Les matériaux TPS classiques atteignent régulièrement leurs limites en termes de stabilité à haute température et de comportement vis-à-vis des carburants et des lubrifiants. Avec l'ajout des matériaux HIPEX®, KRAIBURG TPE offre à ses clients la possibilité de surmonter ces limites et d'étendre la gamme d'applications des élastomères thermoplastiques aux moteurs, aux unités d'entraînement ou de refroidissement de toutes sortes.

Les propriétés souhaitables des composés HIPEX® sont rendues possibles par leur formulation.