Publication: 21. avril 2022 Dernière mise à jour: 18. mars 2026

Conforme et immédiatement utilisable dans les habitacles : L’Interior PIR TPE 


  • Les dernières solutions produits contribuent à atteindre les taux de recyclage des équipementiers.
  • Les TPE PIR intérieurs fournissent jusqu'à 38% de contenu recyclé
  • Les clients reçoivent désormais le PCF des produits TPE KRAIBURG
Matthias Michl | Head of Automotive Application Development

Nous élargissons notre gamme de produits avec l’Interior PIR TPE pour répondre aux demandes de durabilité des constructeurs. Nous sommes certains que nos clients tireront un grand profit de la possibilité d’employer aussi des TPE à base de matières recyclées dans l’habitacle.

Matthias Michl | Head of Automotive Application Development

KRAIBURG TPE élargit son portefeuille pour les équipementiers et leurs fournisseurs, apporte une contribution significative au respect des taux de matière recyclée et offre un soutien à la réduction de l’empreinte carbone des produits destinés à l’habitacle des véhicules : avec une part de matière recyclée allant jusqu’à 38%, l’Interior Post-Industry Recycling TPE fournit une alternative fiable et durable aux solutions standard sur le marché de la construction automobile. En outre, les clients reçoivent les informations nécessaires à la quantification de l’empreinte carbone du produit (ECP) pour le TPE acquis. 

Le secteur de la construction automobile mise sur des normes et des standards spécifiques aux fabricants ou couvrant l’ensemble de la branche pour répondre aux exigences élevées des consommateurs en ce qui concerne l’habitacle des véhicules. Et en gardant toujours un œil sur les coûts. Afin de continuer à soutenir au mieux les constructeurs et les équipementiers dans leurs développements porteurs d’avenir, KRAIBURG TPE élargit sa gamme de produits et présente des solutions comportant jusqu’à 38% de matières recyclées postindustrielles, en fonction de leur dureté, et qui s’insèrent à la perfection dans ce segment du marché avec leurs performances élevées et éprouvées.

Les matières recyclées postindustrielles utilisées sont des matériaux de rebut issus de la fabrication de produits en plastique en dehors de l’entreprise. KRAIBURG TPE les utilise notamment pour l’élaboration de ses solutions pour un habitacle durable. Les possibilités d’utilisation couvrent par exemple les tapis de voiture, les composants souples des porte-boissons et les éléments de fixation. La série convient également à d’autres applications présentant une dureté comprise entre 60 et 90 Shore A. Les exigences des constructeurs automobiles concernant les émissions, l’embuage et l’odeur sont respectées et la pièce peut être employée seule ou associée au polypropylène. Par ailleurs, l’Interior PIR TPE présente une bonne résistance à l’abrasion, une fluidité élevée et une faible densité. 

«Nous élargissons notre gamme de produits avec l’Interior PIR TPE pour répondre aux demandes de durabilité des constructeurs. Nous sommes certains que nos clients tireront un grand profit de la possibilité d’employer aussi des TPE à base de matières recyclées dans l’habitacle», affirme Matthias Michl, Head of Automotive Application Development chez KRAIBURG TPE. 

Nouveau maintenant: Afin de soutenir ses clients dans leurs projets de durabilité, KRAIBURG TPE est désormais également en mesure de fournir les indications sur l’empreinte carbone du produit (ECP) pour ses compounds. Cela peut constituer un avantage concurrentiel décisif pour le client et fait partie du pack de services du fabricant de TPE. L’ECP fourni ici permet de quantifier l’empreinte carbone dans les limites du système cradle-to-gate, c’est-à-dire du berceau à la porte de l’usine. Il s’agit de calculer le potentiel de réchauffement global (PRG) causé par un produit, depuis l’extraction des matières premières jusqu’aux portes de l’usine, en passant par sa fabrication. Cette valeur est utilisée par les constructeurs pour calculer l’empreinte carbone des composants, et par la suite de l’ensemble du véhicule. KRAIBURG TPE vise la transparence dans le calcul des ECP et se base sur les normes DIN EN ISO 14067 et DIN EN ISO 14044 en tenant compte du protocole des gaz à effet de serre (GES). Des informations détaillées sur ces calculs sont mises à disposition. 

Le produit est disponible pour les clients de la zone de vente EMEA. KRAIBURG TPE travaille actuellement sur des solutions locales pour les marchés APAC et l’Amérique du Nord. Matthias Michl résume ainsi l’extension de la gamme: «Avec les nouvelles solutions Universal PCR TPE et Interior PIR TPE, et la possibilité de fournir les valeurs ECP spécifiques à nos clients lors de leurs achats, nous nous positionnons comme un interlocuteur fiable et local dans le domaine des TPE et offrons un service complet pour nos produits.»

Photo: Avec l’Interior PIR TPE, KRAIBURG TPE présente une solution directement utilisable qui répond aux quotas de matière recyclée.  (Image: KRAIBURG TPE).

Approved and ready for use in automotive interiors: Interior PIR TPE


  • The latest product solutions contribute to meeting OEM recycling rates
  • Interior PIR TPE provide up to 38% of recycling content
  • Customers now receive the PCF of KRAIBURG TPE products

Matthias Michl

We’re expanding our product range to include Interior PIR TPE in response to the sustainability issues raised by OEMs. We’re sure our customers will benefit substantially from the option of using TPEs based on recycled raw materials for automotive interiors.

Matthias Michl | Head of Automotive Application Development

KRAIBURG TPE is expanding its portfolio for OEMs and their suppliers, while it significantly contributes to meeting recycling rates and is offering support in reducing the carbon footprint of products for automotive interiors: With a recycling content of up to 38%, interior post-industrial recycled TPE grades provide the automotive market with a reliable and sustainable alternative to virgin material solutions. Customers will also receive the necessary information on the product carbon footprint (PCF) of the TPE.

The automotive industry is using company specific and standardized tests to prove the suitability of materials in automotive interiors meeting customer’s high expectations. Nevertheless, keeping costs under control is always a high priority. To continue to provide ideal support for manufacturers and OEMs in developing new, forward-looking products, KRAIBURG TPE is expanding its portfolio to include solutions that are made of up to 38% of recycled raw materials, depending on hardness. A wide hardness range combined with excellent product performance allows an easy integration into the targeted market segment.

The post-industrial recycled raw material used is waste material derived from other companies’ manufacturing process for plastic products. KRAIBURG TPE uses it to produce product solutions for sustainable automotive interior applications. Possible applications include anti-slip mats, floor mats, soft components in cup holders, as well as fixation elements. The series is also suitable for other applications requiring a hardness range between 60 and 90 Shore A. Strict OEM requirements for emission and odor are fulfilled and the material can be either combined with polypropylene in co-injection molding applications or used as single soft component solution. In addition, Interior PIR TPE provides good abrasion resistance and excellent flowability combined with low density to keep the part weight at a minimum.

“We’re expanding our product range to include Interior PIR TPE in response to the sustainability issues raised by OEMs. We’re sure our customers will benefit substantially from the option of using TPEs based on recycled raw materials for automotive interiors,” says Matthias Michl, Head of Automotive Application Development at KRAIBURG TPE.

New feature: To support customers in implementing their sustainability projects, KRAIBURG TPE is now able to provide the product carbon footprint of compounds for many products. This can lead to a decisive competitive advantage for customers and is part of the TPE manufacturer’s service package. The PCF quantifies the CO2e-footprint – in this case within the system boundaries cradle-to-gate. The global warming potential (GWP) of a product is calculated, indicating how much the product contributes to global warming from raw material extraction to the product manufacture’s gate. Producers require this value to assess the carbon footprint of their components, and ultimately of the whole vehicle. KRAIBURG TPE claims full transparency in assessing the PCF and calculates the values according to DIN EN ISO 14067 and DIN EN ISO 14044, following the GHG Protocol. Detailed information on the assessment is provided.

The product is available for customers in the EMEA sales region. KRAIBURG TPE is currently working on local solutions for the APAC markets and North America. Matthias Michl sums up this portfolio enhancement by noting that “The new solutions ‘universal PCR TPE’ and ‘Interior PIR TPE’, as well as the option of providing customers with individual PCF values for their purchases, enables us to position ourselves as a reliable and local TPE contact and to offer full service for our products.” 

KRAIBURG TPE en un coup d’œil
 

  • Siège et site de production: Waldkraiburg, Allemagne
  • Sièges régionaux et sites de production: Kuala Lumpur, Malaisie / Atlanta, Etats-Unis
  • Produits: compounds élastomères thermoplastiques
  • Marques: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX® et For Tec E®
  • Marchés: Europe, Amérique, Asie Pacifique
  • Collaborateurs : 660

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21.04.2022 MEDIAPACK POUR Conforme et immédiatement utilisable dans les habitacles : L’Interior PIR TPE

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