LIGHTWEIGHT TPE
Federleichte TPE für Ihre anspruchsvollen Bauteile in den unterschiedlichen Märkten
Gewicht sparen und die Umwelt schonen? Die Lösung ist Lightweight TPE. Anwendungen im Industrie-, Automobil- und Consumersektor profitieren von einem geringeren CO2-Fußabdruck und einer höheren Energieeffizienz.
Gewichtsreduzierung bis zu
- 35 % im Vergleich zum Standard TPS
- 30 % im Vergleich zu TPV
- 50 % im Vergleich zu PVC
MATERIALEIGENSCHAFTEN
- Haftung auf Polyolefinen (z.B. PP, TPV, TPS) im Spritzguss und Koextrusion (LW/UV Reihe)
- Niedriger Druckverformungsrest
- Reduzierte Schwindung und Verzug von Teilen
- Geschlossene und einheitliche Oberflächenstruktur
- Schwarze Typen direkt verfügbar; Naturfarbene kurzfristig lieferbar
- Verarbeitung mit gängigen Spritzguss und Extrusionsaggregaten
TYPISCHE ANWENDUNGEN
- Außerordentlich gut geeignet für Dichtungsanwendungen: einzigartiger Druckverformungsrest, vergleichbar mit EPDM
- Ideal für Automobilanwendungen
- Elektrowerkzeuge, in der Luftfahrt oder bei Drohnen
- Vielfältige Einsatzmöglichkeiten in Sport- und Freizeitartikeln wie Protektoren aller Art
- Ski- und Langlaufausrüstung oder Reisezubehör
- Dickwandige, leichte Bauteile möglich
SPEZIFISCHE MATERIALEIGENSCHAFTEN FÜR DEN AUTOMOBILSEKTOR
- Sorgfältig auf UV- und Witterungsbeständigkeit getestet
- 2-Jahres-Zyklus-Florida-Prüfung (PV3930): bestanden
- 2-Jahres-Zyklus Kalahari-Test (PV3929): bestanden
- 35 – 90 Shore A in Kombination mit herausragendem Druckverformungsrest
- Reduzierung der Zykluszeit im Spritzguss möglich
- Selbstschmierende Modifikation als Ersatz zu Gleitlack
- Mattierte Oberfläche
Unser PARTNER
3M wurde 1902 in Minnesota, USA, gegründet und zählt heute zu den innovativsten Unternehmen weltweit. Das Multitechnologieunternehmen ist in über 190 Ländern vertreten. Grundlage für seine Innovationskraft ist die vielfältige Nutzung von 51 eigenen Technologieplattformen. Heute umfasst das Portfolio 60.000 verschiedene Produkte für fast jeden Lebensbereich. Bereits seit 2019 arbeitet KRAIBURG TPE partnerschaftlich mit 3M zusammen. 2020 stellt KRAIBURG TPE Lightweight TPE vor, eine Lösung für Industrie- und Automobilanwendungen, die auf 3M™ Glass Bubbles setzt.
Die LW/UV-Reihe ist Ihre Materiallösung für gewichtsreduzierte Anwendungen mit hohen UV-Beständigkeitsanforderungen. Sie ist besonders für den Automobilaußeneinsatz geeignet. Die Compounds sind schwarz eingefärbt erhältlich.
Verarbeitungsmethode: Spritzguss, Extrusion
Farbe / RAL DESIGN: Schwarz
Die LW/CS/UV-Reihe ist Ihre Materiallösung für gewichtsreduzierte Anwendungen mit höchsten Anforderungen an die Dichtungsperformance. Sie ist besonders für den Automobilaußeneinsatz geeignet. Die Compounds sind schwarz eingefärbt erhältlich.
Verarbeitungsmethode: Spritzguss, Extrusion
Farbe / RAL DESIGN: Schwarz
Whitepaper: TPE-Leichtbautechnologie mit höchsten Dichtungseigenschaften
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Die neuen, innovativen THERMOLAST® K Lightweight TPE-Werkstoffe zeigen nicht nur eine deutliche Gewichtsreduzierung, sondern weisen auch einen außerordentlich guten Druckverformungsrest auf.
Matthias Michl | Head of Automotive Application Development
HABEN SIE EINE FRAGE?
Vielleicht finden Sie Ihre Antwort hier, unter den am häufigsten gestellten Fragen zu Lightweight TPE:
Wie verhalten sich die leichten Qualitäten im Vergleich zur Schwerentflammbarkeit? Mögliche Anforderungen an die E-Mobilität usw.
1Einige der Compounds sind bereits nach UL94 HB geprüft und haben erfolgreich bestanden. Eine Listung ist daher auf Anfrage möglich.
Welche anderen technischen Eigenschaften als das geringe Gewicht müssen wir bei der Wahl zwischen EPDM und TPE für die Außenabdichtung berücksichtigen?
1Neben dem Gewichtsfaktor sind Eigenschaften wie CS, Langzeitrelaxation, Geräuschabsorption und Witterungsbeständigkeit entscheidend. Unser LW TPE bietet vor allem Vorteile in Bezug auf kostengünstigere Prozesse, einfachere und bessere Verklebung mit Corner Molding TPE und Recyclingmöglichkeiten.
SPRECHEN SIE MIT EINEM EXPERTEN!
Ihre Bedürfnisse stehen bei uns im Mittelpunkt. Wir möchten von Ihnen hören!
Matthias Michl
Head of Automotive Application Development
Tel.: +49 8638 9810-204
E-Mail: matthias.michl@kraiburg-tpe.com
Marius Kantoch
Market Manager Consumer
Tel.: +49 8638 9810-513
E-Mail: marius.kantoch@kraiburg-tpe.com
Karin Maier
Head of Sales Industry EMEA
Tel.: +49 8638 9810-298
E-Mail: karin.maier@kraiburg-tpe.com
SIE MÖCHTEN NOCH MEHR INFORMATIONEN?
Laden Sie Ihr passendes Fact Sheet herunter, um weitere technische Daten und Informationen zu erhalten.
Be smart - make it lightweight!
Take the challenge and see how you can make heavy things lighter with Thermoplastic Elastomers from KRAIBURG TPE in cooperation with 3M™
Read more about Lightweight TPE in our Press release
WIE KÖNNEN WIR IHNEN HELFEN?
Sie suchen nach einer leichten TPE-Lösung? Sprechen Sie mit uns!
Europe, Middle East, Africa
LIGHTWEIGHT TPE
Want to save weight while protecting the environment?
The solution is Lightweight TPE. Applications in the industrial, automotive and consumer sectors benefit from a lower carbon footprint and increased energy efficiency.
Weight reduction up to
- 35 % compared to standard TPS
- 30 % compared to TPV
- 50 % compared to PVC
Material Properties
- Adhesion to polyolefinic materials (e.g. PP, TPV, TPS) in injection molding and coextrusion (LW/UV Series)
- Excellent compression set
- Reduced shrinkage and warpage of parts
- Closed and uniform surface structure
- Matted surface
- Compounds available in black colors, natural and precolored variants possible
Typical Applications
- Exceptionally well-suited for sealing applications: unique compression set comparable to EPDM
- Ideal for automotive applications
- Power tools, in aviation or with drones
- Diverse application possibilities in sports and leisure articles such as protectors of all kinds
- Ski and cross-country skiing equipment or travel accessories
- Thick-walled, lightweight components possible
- Well suited for sealing applications
Specific Material Properties for the Automotive Sector
- Thoroughly tested for UV- and weathering resistance
2 year-cycle Florida testing (PV3930): passed
2 year-cycle Kalahari testing (PV3929): passed
- 35 – 90 Shore A while maintaining an excellent compression set
- Reduction of cycle time in injection molding is possible
- Self-lubricating modification as a substitute for lubricant varnish
Our Partner
3M was founded in 1902 in Minnesota, USA, and is one of the most innovative companies in the world today. The multi-technology company is represented in over 190 countries. The basis for its innovative strength is the diverse use of 51 proprietary technology platforms.
Today, the portfolio includes 60,000 different products for almost every area of life. KRAIBURG TPE has already been working in partnership with 3M since 2019. In 2020, KRAIBURG TPE introduced Lightweight TPE, a solution for industrial and automotive applications that uses 3M™ Glass Bubbles.
Featured Product
LW/UV SERIES | THERMOLAST® K
The LW/UV Series is your lightweight material solution for applications with high UV- and weathering resistance, especially in automotive exterior. The compounds are available in black colors.
Processing Method: Injection Molding, Extrusion
Color / RAL DESIGN: Black
Featured Product
LW/CS/UV SERIES | THERMOLAST® K
The LW/CS/UV Series is your lightweight material solution for applications with superior requirements on sealing performance. The compounds are especially suited for automotive exterior applications. They are available in black colors.
Processing Method: Injection Molding, Extrusion
Color / RAL DESIGN: Black
These new, innovative THERMOLAST® K Lightweight TPE materials show not only a significant weight reduction but also present an extraordinarily good compression set. Moreover, they can be processed in two-component injection molding with either polyolefins or polyamides
Matthias Michl | Head of Automotive Application Development
Do you have a question?
You might find your answer here, among the most frequently asked questions about Lightweight TPE:
-
How do the light weight grades perform vs flame retardancy? For e-mobility possible requirements etc.
1Some of the grades are already tested according to UL94 HB and passed successfully. Therefore listing would be possible on request.
-
What are the deciding technical properties other than light weight we need to consider for exterior seal application when we choose between EPDM and TPE?
1Beside the weight factor properties like CS, long term relaxation, noise absorbtion, wheathering resistance are deciding properties. Our LW TPE shows especially advantage in terms of more cost effective process, easier & better bonding to Corner Molding TPE and recycling possibilities.
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Be smart - make it lightweight!
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