KRAIBURG TPE aborda importantes tendencias del mercado en la feria Fakuma
Soluciones innovadoras de TPE para los retos actuales: desde la construcción ligera hasta la economía circular
En la edición 2021 de Fakuma (stand B5-5303), que se celebrará desde el 12 hasta el 16 de octubre en el recinto ferial de la ciudad alemana de Friedrichshafen, KRAIBURG TPE pondrá en primer plano varios desarrollos de TPE, que afrontan retos esenciales del mercado y reafirman el liderazgo de este fabricante de materiales en el segmento de los elastómeros termoplásticos (TPE).
"Dado que se trata de una feria especializada, orientada a mostrar tendencias importantes en el procesamiento de plásticos, aprovechamos Fakuma para presentar compuestos y aplicaciones de carácter innovador, que ponen de relieve el potencial económico y sostenible de nuestra avanzada tecnología de TPE", dice Franz Hinterecker, CEO de KRAIBURG TPE. "Bajo el eslogan «Discover KRAIBURG TPE, Solutions with Thermoplastic Elastomers», nuestra presentación se centra, entre otros, en los desarrollos actuales para lograr una sensación táctil extraordinaria y para obtener una reducción de peso y de material, así como para alcanzar soluciones específicas que resultan ventajosas desde el punto de vista de la economía circular."
Puntos destacados de KRAIBURG TPE en la feria Fakuma:
- Smooth Touch TPE: Presentados bajo el eslogan «New Standards in Haptics», los compuestos resultan excelentes para el mercado de diseño y envasado. La capacidad optimizada de deslizamiento es otro aspecto que caracteriza a la superficie suave de los Smooth Touch TPE. Con su buena adhesión a las poliolefinas, estos elastómeros termoplásticos permiten ser procesados de manera ideal en una eficiente inyección multicomponente. Asimismo, cumplen los requisitos establecidos por las normas internacionales para las aplicaciones destinadas al contacto con alimentos y pueden suministrarse con ajustes cromáticos específicos en función de las necesidades del cliente. Los campos inmediatos de aplicación no solo incluyen envases de cosméticos, sino también productos bicomponentes para electrodomésticos.
- Compuestos THERMOLAST® K con contenido de material reciclado: TPE resistentes al ozono, a los agentes atmosféricos y a temperaturas de 90 °C, que incorporan desde un 20 % hasta un 40 % de material reciclado postindustrial (PIR, por sus siglas en inglés) para aplicaciones destinadas al exterior de los vehículos. En el caso de los guardabarros, los deflectores de agua y los sobremoldeos de cristales, por ejemplo, los compuestos de la serie RC/UV permiten reducir hasta un 25 % del peso con respecto a los TPE convencionales. Pueden suministrarse con un rango de dureza Shore A de 50 a 90, muestran una buena adhesión al polipropileno y contribuyen a través de su índice de PIR a la economía circular con los plásticos.
- Supersoft TPE: La próxima generación de TPE con especial suavidad, resistencia y durabilidad, para una cantidad cada vez mayor de aplicaciones de alta exigencia en el campo de la inyección y la impresión 3D. Los materiales superblandos muestran una clara reducción de la tendencia a la migración del aceite y proporcionan una sensación táctil agradable, similar a la de la piel. Gracias a su cumplimiento integral de las normativas, estos TPE de reciente desarrollo son aptos, entre otras cosas, para productos paramédicos (como ortesis). En el sector del deporte, los acolchados con almohadilla de gel para pantalones de ciclismo se cuentan entre las primeras aplicaciones exitosas.
- TPE con conductividad eléctrica: TPE conductores para el mercado del futuro, caracterizado por aplicaciones inteligentes con propiedades eléctricas definidas: desde innovadores sensores para los vehículos hasta ropa deportiva, funcional y de seguridad. Estos TPE combinan superficies cerradas y homogéneas con una sensación táctil sin pegajosidad y ofrecen una excelente adhesión a diversos termoplásticos, incluidas las poliamidas.
- Lightweight TPE: TPE ultraligeros con microesferas de vidrio 3M™, que logran una extrema reducción del peso en piezas destinadas, sobre todo, a la construcción de vehículos y a la fabricación de aeronaves no tripuladas (como drones), herramientas eléctricas y artículos textiles, deportivos y para actividades al aire libre. A diferencia de los materiales expandibles, estas soluciones constructivas ligeras de TPE permiten obtener piezas moldeadas con paredes muy delgadas, pero con una alta resistencia y excelentes superficies. Gracias a su especial desarrollo, no solo ofrecen estabilidad a los rayos UV, sino también una mínima deformación permanente por compresión. Una serie adicional de estos TPE apunta particularmente a piezas bicomponentes sin agentes adhesivos en combinación con poliamida.
Todos estos productos de desarrollo innovador pueden suministrarse en cualquier parte del mundo y son fabricados por KRAIBURG TPE en sus centros de producción de Europa, Asia y Estados Unidos de acuerdo con las mismas normas estrictas de calidad.
KRAIBURG TPE presentará de manera oficial la nueva tecnología Smooth Touch en la feria Fakuma. Además, se prevé la celebración de varios seminarios web para abordar en profundidad los principales aspectos de los TPE. Durante la feria, expertos de la empresa estarán a disposición en el stand B5 5303 para realizar consultas y mantener debates técnicos en temas relacionados con los materiales y los mercados. Para obtener más información, consulte en www.kraiburg-tpe.com/de/fakuma.
Para solicitar una entrevista durante la feria Fakuma (del 12 al 16 de octubre), escriba directamente a juliane.schmidhuber@kraiburg-tpe.com.
KRAIBURG TPE will address important market trends at Fakuma
Innovative TPE solutions for current challenges from lightweighting to circular economy
At Fakuma 2021 (Booth B5-5303) from October 12 to 16 at Friedrichshafen Exhibition Center, Germany, KRAIBURG TPE will put the spot on several TPE developments targeting critical challenges in the market and highlighting the material manufacturer’s leading role in the thermoplastic elastomers (TPEs) segment.
“Fakuma is an important trade fair for major trends in plastics processing, and we welcome this opportunity to present innovative compounds and applications that emphasize both the economic and the sustainable potential of our advanced TPE technology,” says Franz Hinterecker, CEO at KRAIBURG TPE. “Under the theme ‘Discover KRAIBURG TPE, Solutions with Thermoplastic Elastomers’, our exhibit will focus on latest developments for exceptional feel & touch, weight and materials savings, and specific solutions that score with regard to circular economy”.
An overview of KRAIBURG TPE’s highlights at Fakuma:
Smooth Touch TPEs – addressing ‘New Standards in Haptics’, these compounds have a perfect fit in the design and packaging market. Optimum slip is another characteristic provided by the soft surface of the Smooth Touch TPEs. Due to their good adhesion to polyolefins, they are perfectly suited for multi-component injection molding. They meet the requirements of international standards for food contact applications and are available in customer-specific colors. Immediate applications include cosmetics packaging products as well as two-component parts for electronic systems, and household items.
THERMOLAST® K compounds with recycled content – TPEs with 20 to 40 percent of recycled material from post industrial resources (PIR), providing ozone stability, weatherability and a temperature resistance of 90°C for automotive exterior applications. The RC/UV compounds enable weight savings of up to 25 percent when compared with conventional TPEs. Application examples include wheel arch liners, drip rails and window encapsulations. They are available in hardness degrees of 50 to 90 Shore A, show good adhesion to polypropylene, and their PIR content contributes to a circular plastics economy.
Supersoft TPEs – the next generation of particularly soft, resilient and durable TPEs for an increasing variety of demanding injection molding and 3D printing applications. The Supersoft materials have a substantially reduced oil bleeding tendency and provide a pleasant skin-like touch. Their comprehensive regulatory conformity makes the newly developed TPEs suitable for paramedical products such orthotic devices, among others. First successful applications in the sports sector include gel pad inlays for cycling shorts.
Electrically conductive TPEs – conductive TPEs with defined electrical properties for the future market of intelligent applications ranging from innovative vehicle sensor systems to sportswear, functional wear, and safety clothing. They combine sealed, homogeneous surfaces with tack-free touch and provide excellent adhesion to various thermoplastics, including polyamides.
Lightweight TPEs – TPEs filled with 3M™ glass bubbles for extremely weight-saving components especially in automotive design and in the manufacturing of unmanned aerial vehicles (UVA, such as drones), power tools, textiles as well as sports and outdoor items. In contrast to expandable materials, these lightweighting TPE solutions enable very thin-walled moldings with high load capacity and excellent surface quality. Along with UV stability, specially developed grades also provide a particularly low compression set. Another series of these TPE materials is particularly targeted at eliminating the need for bonding agents in multi-component parts with polyamide.
All of these innovative product developments are globally available and manufactured to the same stringent quality standards at KRAIBURG TPE production sites in Europe, Asia and America.
KRAIBURG TPE will officially introduce the new Smooth Touch Technology at Fakuma. In addition, several webinars are planned to address the individual TPE highlights in greater detail. During the trade fair, the company’s material and market experts will be available for detailed expert discussions and interviews at booth B5 5303. For further information see our Fakuma Event Page
For arranging an appointment at Fakuma from October 12 to 16, please contact juliane.schmidhuber@kraiburg-tpe.com.
KRAIBURG TPE - Sinopsis
- Sede central y centro de producción: Waldkraiburg / Alemania
- Sedes y centros de producción regionales: Kuala Lumpur / Malasia, Atlanta / EE.UU.
- Productos: Compuestos de elastómeros termoplásticos
- Marcas: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX®, and For Tec E®
- Mercados: Europa, América, Asia-Pacífico
- Empleados: 660