押出プロセス

押出工程では、原料はペレットの状態でスクリューに充填されます。加熱されたシリンダー内の高い温度によって、材料が溶融します。ノズルが溶融材料を所定のプロファイル形状に成形します。冷却・固化後、所定の長さに切断することが可能です。

TPSの利点：他のプラスチックとは異なり、せん断速度により熱を追加することが可能です。これにより流動特性が向上し、結果としてシリンダー温度を低く抑えられるため、エネルギーコストを削減できます。

通常は必要ありません。熱可塑性樹脂用に設計された押出機は、KRAIBURG TPE材料の加工にも適しています。標準的な3ゾーンスクリュー（最小長さ25D、圧縮比3.5:1以上）の使用をお勧めします。材料のせん断にはバリアスクリューが有利です。また、穴あきディスクまたはスクリーンのご使用をお勧めします。

TPEの加工の際は、必ず各データシートに記載されている情報をご参照ください。
全体として、加工時の上限温度は250℃に保つ必要があります。各データシートで指定されている温度よりも高く、滞留時間が長すぎる場合、材料が分解する可能性があります。

金型から取り出した後は、一般的にキャリブレーションは不要です。ただし、硬度の高いコンパウンドの場合は、追加のサポート装置が必要となる場合があります。