光学式測定器の導入により、DIN EN ISO 294-4に準拠した収縮率を提供

プラスチックの工業的加工において、詳細な収縮率を知ることは、金型製作上の仕様として不可欠な基準標準のひとつです。メーカーに最大限の正確なデータを提供するため、KRAIBURG TPE（クライブルクTPE）は、2023年8月からDIN EN ISO 294-4に準拠した収縮率の測定に必要な、距離測定を可能にする非接触型光学測定装置を採用しています。

ヴァルトクライブルク、2024年2月2日 - 「熱可塑性プラスチックの加工時収縮率および後収縮率を決定するための」測定は、DIN規格に従って射出成形された60×60×2 mmの試験片に基づいて行われます。測定中、収縮率は流れ方向と流れに直角の方向の両方で測定されます。

肉厚や流路などの他のパラメータと組み合わせることで、金型メーカーや計算エンジニアは、金型の最も正確な寸法を決定するための具体的な計算を行うことができます。これは、新しい金型を製造する際だけでなく、計画的な材料変更など、既存の金型を調整する際にも適用されます。いかなる場合でも、キャビティは、完成したプラスチック部品に対して、加工後最長48時間まで続く材料の収縮挙動を考慮して設計されていなければなりません。

「以前は接触測定器を使って収縮率を測定していました。」KRAIBURG TPEのアプリケーション・エンジニアであるグリット・ミュラーは解説します。「非接触測定器の使用は、特に柔らかい材料や、非常に柔らかい材料の収縮率を測定する場合に有利であることがわかりました。その理由は、「機械的な装置を使用する場合、いかに圧縮荷重が最小限に抑えられていたとしても測定に歪みが生じる可能性があり、その結果、加工後の完成プラスチックに要求される寸法からのわずかなずれが生じる可能性があるからです。」と彼女は付け加えた。グリット・ミュラー氏によると、新しい光学式測定装置を使用するために必要な条件、つまり、新しいマスターダイに別のインサート（内部圧力センサーを含む）を組み込むことによって社内のテストプレート生産を拡大する条件は、昨年すでに確立されていました。

新しい非接触型測定装置の導入以来、KRAIBURG TPEは、DIN EN ISO 294-4規格に準拠し、試験材料のショア硬度に関係なく、確立されたすべてのコンパウンドの収縮値を測定できるようになりました。これにより、既存の顧客はもちろん、潜在的な新規顧客も、より正確な情報に基づいて、新しい材料や代替材料の採用を決定することができます。このような場合、収縮するのはTPE原料だけであるため、これは単一材料による製造に特に適しています。また、2材料複合材料における収縮の影響をより適切に評価することも可能になります。