在汽車以及工業應用中，混合材料零件對材料性能提出了更高要求。其中一大挑戰，就是如何讓柔軟的熱塑性彈性體與聚醯胺等工程塑膠實現牢固包膠。同時，製造商還需要減少後續組裝工序、提升生產效率，並滿足耐用性、低排放和產品外觀等方面的嚴格要求。

作為全球熱塑性彈性體及各產業客製化材料解決方案製造商，凱柏膠寶面向亞太市場推出全新THERMOLAST® K – AD/PA/AP 系列。該系列專為汽車內裝及工業應用而開發，可與聚醯胺（尼龍）材料實現可靠包膠，同時兼顧機械性能、加工效率以及長期耐用性，幫助製造商打造高品質的混合材料零件，並且在產品設計與生產效率方面擁有更大的發揮空間。

“该系列兼具优异的聚酰胺PA（尼龍）包胶性能、良好的加工性能、低挥发排放性能及优异的热老化稳定性，为各类汽车内饰及包胶成型应用提供兼顾性能与成本效益的材料解决方案。”凱柏膠寶的汽車部產品開發員曾俊傑表示。

專為亞太市場應用需求而打造的解決方案

THERMOLAST® K – AD/PA/AP 系列在射出成型過程中可與聚醯胺（尼龍）材料實現可靠包膠，讓多材料零件的生產更加高效。由於無需額外的包膠工序，不僅可以簡化生產流程，也能在大量生產時保持穩定一致的部件品質。

該系列僅提供黑色，可滿足亞太地區汽車內裝及工業應用對外觀和性能的要求。適用範圍包括汽車內裝部件、保險桿、功能及裝飾零件、手動及電動工具手柄、密封件和出风口拨轮包胶等。

滿足嚴格的應用需求，並兼顧耐用性與靈活性

THERMOLAST® K – AD/PA/AP 系列具備出色的抗紫外線、耐臭氧以及耐候性能，有助於零件長時間保持良好外觀。在持續使用溫度高達 90°C 的環境下，該系列依然能夠維持長期的熱穩定性，即使面對嚴格的使用環境，也能保持可靠性能。該系列提供 40 至 80 Shore A 的多種硬度選擇，讓設計人員可根據不同應用需求，更靈活地調整材料性能。

優化加工性能，提升生產效率

THERMOLAST® K – AD/PA/AP 系列也讓生產過程更加簡單高效。較寬的加工窗口有助於保持穩定的成型效果和一致的生產表現，而嵌件成型能力則可進一步簡化生產工序。憑藉這些優勢，製造商能夠提升生產效率、縮短開發週期，同時確保產品品質穩定一致。

符合國際材料規範，滿足全球市場需求

THERMOLAST® K – AD/PA/AP 系列符合 RoHS、REACH 等國際認可的有害物質及化學品安全法規，讓整車廠及各級供應商在為全球市場產品選用材料時更加安心。全新系列也進一步體現了凱柏膠寶持續以實際應用需求為出發點，開發符合不同地區生產要求的材料解決方案。

從一開始，就把永續發展融入其中

在凱柏膠寶，永續發展一直是推動創新的重要方向。我們的產品組合涵蓋生質熱塑性彈性體，以及含消費後回收材料和工業後回收材料的化合物。部分熱塑性彈性體已獲得 GRS 和 ISCC PLUS 認證。我們也可根據客戶需求提供產品碳足跡數據，為企業制定永續發展相關決策提供參考。

2025 年，凱柏膠寶榮獲 EcoVadis 金牌評級，同時積極實踐科學基礎減碳目標倡議，讓企業發展目標與全球氣候行動保持一致。

從減少碳排放到推動資源循環利用，我們的永續熱塑性彈性體在兼顧可靠性能的同時，也能幫助客戶滿足不同應用需求。目前相關產品已在全球供應，協助客戶一步步實現自身的永續發展目標。

歡迎聯絡我們，進一步了解凱柏膠寶如何在永續發展及產品開發方面為您提供支援。

免責聲明：上述應用情境僅為展示材料性能之參考範例，最終產品的法規合規性及使用適用性應由客戶依據相關要求自行驗證。  

常問問題