KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)가 아시아 태평양 시장을 위해 개발한 멀티 소재 솔루션인 THERMOLAST® K – AD/PA/AP 시리즈를 만나보세요.


안정적인 PA(나일론) 접착력을 제공하는 TPE 소재는 무엇일까요? KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)의 THERMOLAST® K – AD/PA/AP 시리즈는 자동차 내장재 및 산업용 어플리케이션에 적합한 안정적인 PA 접착력, 효율적인 가공성, 저방출성 및 내구성을 제공합니다.

신제품 THERMOLAST® K – AD/PA/AP 시리즈를 만나보세요

멀티 소재 부품은 자동차 및 산업 분야에서 소재 성능의 한계를 뛰어넘는 데 기여합니다. 가장 큰 과제 중 하나는 연질 열가소성 엘라스토머(TPE)와 폴리아미드(PA, 또는 나일론)와 같은 엔지니어링 플라스틱 간의 강력한 접착력을 확보하는 것입니다. 제조업체는 또한 2차 조립 공정을 줄이고, 제조 효율을 향상시키며, 내구성, 저배출 및 제품 미관에 대한 엄격한 요구 사항을 충족해야 합니다.

열가소성 엘라스토머(TPE) 및 다양한 산업 분야에서 맞춤형 소재 솔루션을 제공하는 글로벌 제조업체인 KRAIBURG TPE(이하 ‘크라이버그 티피이’ 또는 ‘당사’)는 아시아 태평양 시장을 위해 개발한 신제품 THERMOLAST® K – AD/PA/AP 시리즈를 출시합니다. 자동차 내장재 및 산업용으로 설계된 이 시리즈는 PA 기판에 대한 안정적인 접착력, 균형 잡힌 기계적 특성, 효율적인 가공성, 그리고 장기적인 내구성을 제공하여 설계 유연성과 생산 효율성을 높인 고품질 멀티 소재 부품을 구현합니다.

"이 시리즈는 나일론의 접착력, 가공성, 저방출 성능 및 열 노화 안정성의 탁월한 균형을 갖춰 다양한 자동차 내장재 및 오버몰딩 어플리케이션에 최적화된 솔루션을 제공합니다." KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)의 자동차 사업부 제품 개발 담당자인 창춘킷(Chang Chun Kit)의 말입니다.

아시아 태평양 시장을 위한 어플리케이션 중심 솔루션

THERMOLAST® K – AD/PA/AP 시리즈는 사출 성형 시 PA 기판에 안정적인 접착력을 제공하여 효율적인 멀티 소재 제조를 가능하게 합니다. 추가 접착 공정이 필요하지 않아 대량 생산 시에도 일관된 부품 품질을 유지하면서 생산 공정을 간소화할 수 있습니다.

검정색으로만 제공되는 이 시리즈는 아시아 태평양 지역의 자동차 내장재 및 산업용 어플리케이션의 미적 및 성능 요구 사항을 충족합니다. 어플리케이션으로는 자동차 내장재, 범퍼, 기능성 및 장식용 부품, 수공구 및 전동공구용 손잡이, 씰 및 썸휠 등이 있습니다.

까다로운 어플리케이션에 적합한 내구성과 유연성

THERMOLAST® K – AD/PA/AP 시리즈는 자외선, 오존 및 풍화 작용에 대한 탁월한 내성을 제공하여 시간이 지나도 부품의 외관을 유지합니다. 또한 최대 90°C의 연속 사용 온도에서도 장기간 열 안정성을 유지해 까다로운 환경에서도 안정적인 성능을 제공합니다. 40~80 Shore A 경도 등급으로 제공되는 이 시리즈는 설계자가 특정 용도에 맞게 소재 성능을 세밀하게 조정할 수 있도록 합니다.

생산성에 최적화된 가공

THERMOLAST® K – AD/PA/AP 시리즈는 제조 공정을 간소화합니다. 넓은 가공 범위는 안정적인 성형과 일관된 생산을 지원하며, 인서트 몰딩 기능은 공정 복잡성을 줄여 줍니다. 이러한 특징들을 통해 제조업체는 생산성을 향상시키고 개발 시간을 단축하며 일관된 제품 품질을 유지할 수 있습니다.

글로벌 시장을 위한 소재 규정 준수

THERMOLAST® K – AD/PA/AP 시리즈는 RoHS 및 REACH를 포함해 국제적으로 인정된 유해물질 및 화학물질 안전 규정을 준수하므로, OEM 및 Tier 공급업체는 글로벌 마켓용 제품에 사용할 소재를 선택할 때 더욱 확신을 가질 수 있습니다. 또한 이 새로운 시리즈는 지역별 제조 요구 사항을 충족하는 어플리케이션 중심의 소재 솔루션을 개발하려는 당사의 노력을 더욱 강화합니다.

처음부터 지속 가능성을 추구합니다.

KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)는 지속 가능성을 혁신의 원동력으로 삼고 있습니다. 당사의 포트폴리오에는 바이오 기반 TPE와 소비재 사용 후 재활용 (PCR) 및 산업재 사용 후 재활용(PIR) 소재를 함유한 컴파운드가 포함되어 있습니다. 일부 TPE 제품은 GRS 및 ISCC PLUS 인증을 획득했습니다. 당사는 또한 지속가능성 관련 의사결정을 지원하기 위해 고객의 요청 시 제품 탄소 발자국(PCF) 데이터를 제공합니다.

당사는 2025년 에코바디스(EcoVadis) 금상을 수상한 것을 자랑스럽게 생각하며, 글로벌 기후 조치에 발맞춰 과학 기반 목표 이니셔티브(SBTi)에 전념하고 있습니다.

배출량 감소부터 순환경제 증진까지, 당사의 지속 가능한 TPE는 안정적인 성능을 제공하며 전 세계적으로 공급되어 고객의 지속 가능성 목표 달성을 지원합니다.

지금 바로 문의해 당사가 고객의 지속 가능성 및 제품 개발 여정을 어떻게 지원할 수 있는지 알아보세요.

면책 조항: 상기 사례는 소재의 성능을 예시로 보여주는 것입니다. 최종 제품의 적합성과 규정 준수 여부는 고객이 평가하고 검증해야 합니다. 

자주 묻는 질문

  • 자동차 및 산업용 부품에 PA 접착력이 중요한 이유는 무엇인가요?

    1

    안정적인 PA(나일론) 접착력 덕분에 제조업체는 추가 접착제나 2차 조립 공정 없이 인서트 몰딩을 통해 다양한 소재로 구성된 부품을 생산할 수 있습니다. 이는 제조 효율성을 높이는 동시에 일관된 제품 품질과 장기적인 부품 신뢰성을 보장합니다.

  • TPE 시리즈에 권장되는 가공 방법은 무엇인가요?

    1

    THERMOLAST® K – AD/PA/AP 시리즈는 인서트 몰딩에 적합하게 설계되었으며, 넓은 가공 범위 덕분에 대량 생산 시에도 안정적인 제조 환경, 반복 생산 및 일관된 부품 품질을 유지할 수 있습니다.

  • TPE 시리즈는 국제 규정을 준수하나요?

    1

    네. 이 소재는 RoHS 및 REACH 규정을 모두 준수하여 자동차 및 산업용 제품이 전 세계적인 환경 및 규제 요건을 충족할 수 있도록 지원합니다.

  • TPE 소재는 품질 저하 없이 비용을 최적화하는 데 어떻게 도움이 되나요?

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    THERMOLAST® K – AD/PA/AP 시리즈는 안정적인 PA(나일론) 접착력, 균형 잡힌 기계적 성능, 효율적인 가공성을 제공하도록 설계된 가성비 높은 TPE 솔루션입니다. 최적화된 가공 범위, 인서트 몰딩 기능, 일관된 생산 성능을 통해 제조업체는 자동차 내장재 및 산업용 제품에 요구되는 높은 품질, 내구성, 신뢰성을 유지하면서 제조 효율성을 향상하고 전체 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

  • PA(나일론)에 신뢰성 있는 접착성을 제공하는, 비용 효율적인 TPE 소재 솔루션은 무엇인가요?

    1

    KRAIBURG TPE의 THERMOLAST® K AD/PA/AP 시리즈는 자동차 내장재 및 산업용 어플리케이션을 위해 PA(폴리아미드/나일론)에 대한 신뢰성 있는 접착성을 제공합니다. PA에 대한 직접 접착성, 넓은 가공 범위 및 인서트 성형(Insert Molding) 기능을 통해 추가 접착 공정과 제조 공정의 복잡성을 줄이고, 비용 효율적이고 효율적인 다중 소재 생산을 지원합니다.

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21.09.2026 미디어 패키지 Discover KRAIBURG TPE's THERMOLAST® K – AD/PA/AP Series, a Multi-Material Solution for the Asia Pacific Market

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