TPE는 압출 공정에서 어떻게 가공되나요?

압출 공정

가장 중요한 사실 요약

  • TPE는 압출 가공에 이상적입니다.
  • TPE는 일반적으로 표준 압출기에서 가공됩니다.
  • 다양한 화합물 구성으로 여러 가지 조합이 가능합니다.

TPE는 어떻게 압출되나요?

압출 공정에서 원료는 과립 형태로 스크류에 채워집니다. 가열된 실린더 내부의 고온으로 인해 재료가 녹습니다. 노즐은 녹은 재료를 원하는 형태로 성형합니다. 냉각 및 응고 후 원하는 길이로 절단할 수 있습니다.

TPE의 장점: 다른 플라스틱과 달리 높은 전단율 덕분에 추가적인 열을 가할 수 있습니다. 이는 유동성을 개선하고 실린더 온도를 낮출 수 있어 에너지 비용을 절감합니다.

TPE를 사용할 때 기계를 수정하거나 확장해야 하나요?

일반적으로 필요하지 않습니다. 열가소성 재료 생산용으로 설계된 압출기는 일반적으로 당사의 TPE 재료 가공에도 적합합니다. 최소 길이 25 D, 압축비 3.5 이상의 표준 3존 스크류를 사용하는 것이 좋습니다. 재료 전단에는 배리어 스크류가 유리합니다. 또한 천공 디스크 또는 스크린을 사용할 것을 권장합니다.

압출기를 사용하여 TPE를 가공할 때 권장 온도는 얼마입니까?

TPE를 가공할 때는 항상 해당 데이터 시트에 제공된 정보를 참조하십시오!
일반적으로 가공 중 온도는 250°C를 상한으로 유지해야 합니다. 온도가 해당 데이터 시트에 명시된 온도를 초과하거나 체류 시간이 너무 길면 재료가 손상될 수 있습니다.

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TPE 압출에는 보정이 필요합니까?

일반적으로 금형에서 나온 후에는 보정이 필요하지 않습니다. 그러나 복잡한 화합물의 경우 추가 지원 장치가 필요할 수 있습니다.

TPE 가공에는 어떤 압출 금형이 사용됩니까?

TPE 가공에는 일반적으로 간단한 다이 랜드로 충분합니다. 단, 다이랜드는 가능한 한 작게 유지해야 합니다. 유동 보정 기능이 있는 멀티 플레이트 금형을 사용하면 세로 방향 수축률과 프로파일 변형을 줄일 수 있어 생산 속도를 높일 수 있습니다. 특히 재료가 새어 나올 경우, 금형 모서리가 날카롭지 않도록 주의해야 합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

  • 압출 가공된 TPE는 재활용할 수 있나요?

    1

    KRAIBURG TPE(크라이버그 티피이)에서 생산하는 일부 열가소성 엘라스토머는 폐쇄형 재활용 시스템에 포함되어 있어 제품 수명 종료 후 재활용할 수 있습니다.

  • TPE 프로파일을 공정 중 재활용할 수 있나요?

    1

    많은 경우, 스크랩이나 모서리 절단 조각을 생산 공정 내에서 재활용할 수 있습니다. 이러한 조각들은 저속 파쇄기에 투입하기에 적합하며, 최초 공정에 2~15% 비율로 첨가됩니다. 따라서 사용자는 공정 중 재활용을 통해 비용을 절감하고 지속 가능성에 크게 기여할 수 있습니다!

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