สิ่งพิมพ์: 7 เมษายน 2022 อัพเดทล่าสุด: 12 มีนาคม 2025

Significant materials data from injection to surface qualities and adhesion


  • New system at KRAIBURG TPE enables collection of precise data on the fluidity, surface quality, and adhesion of specific material compounds. 
  • This makes fulfilling customer requirements even more efficient.
Dipl. Ing. (FH) Grit Müller | Application Engineering

The clear advantage of this tool design is its flexibility when investigating significant material data. This enables new TPE compounds to be examined more accurately.

Dipl. Ing. (FH) Grit Müller | Application Engineering

KRAIBURG TPE has implemented a new system at the production facilities at its main site in Waldkraiburg, Bavaria. It enables quick changeover between temperature-controlled tooling inserts in injection molding processes in order to gain precise data on the fluidity, surface quality, and adhesion of specific material compounds. This makes fulfilling customer requirements more efficient.

As demand for materials is increasing constantly, there is a need for continual development and innovation in materials and testing. We have learned through experience that a standard test plate is of limited use when validating materials. Aspects like fluidity and surface quality are also important in addition to mechanics. In order to cater for these situations and to satisfy customer requirements, KRAIBURG TPE decided to provide different bonding options for each product design. Tools are attached to a new injection molding machine with a locking force of 1,100 kN. They are primarily used for internal Thermoplastic Elastomer (TPE) testing and for preparing test and sample plates of commercial or customer-specified TPE compounds for specialist material testing. 

Intelligent sensor technology delivers reproducible data. This information improves the analysis of the injection qualities of the compounds when used in various gating systems. Various surfaces can also be created and analyzed through the use of different tooling inserts. EPDM bonding can also be evaluated according to Guideline 2701 of the Trade Association for the German Rubber Industry (WDK) which was adopted in 2019. This enables both the internal and external requirements of the material to be mapped. Areas that can benefit from this:

 

  • Surface structures for vehicle interiors
  • Evaluating the demolding properties of super soft compounds
  • Determining the actual cavity pressure.

 

"The clear advantage of this tool design is its flexibility when investigating significant material data," says Dipl. Ing. (FH) Grit Müller from the Application Engineering Team at KRAIBURG TPE. "This enables new TPE compounds to be examined more accurately." 

The system and interchangeable inserts were developed and created in collaboration with Konstruktionsbüro Hein (www.kb-hein.de) and Monz Werkzeugbau (www.werkzeugbau.com). It was a challenge to integrate the various gating systems with the shortest possible set-up times. The inserts are designed for the production of application-specific sample plates. The design is flexible and can also be adapted to fulfill new requirements in future.

 

Image: A new system at the main production site of KRAIBURG TPE enables quick changeover between temperature-controlled tooling inserts in injection molding processes in order to gain precise data on the fluidity, surface quality, and adhesion of specific material compounds. (© KRAIBURG TPE)

Significant materials data from injection to surface qualities and adhesion


  • New system at KRAIBURG TPE enables collection of precise data on the fluidity, surface quality, and adhesion of specific material compounds. 
  • This makes fulfilling customer requirements even more efficient.

Grit Müller

The clear advantage of this tool design is its flexibility when investigating significant material data. This enables new TPE compounds to be examined more accurately. 

Dipl. Ing. (FH) Grit Müller | Application Engineering

KRAIBURG TPE has implemented a new system at the production facilities at its main site in Waldkraiburg, Bavaria. It enables quick changeover between temperature-controlled tooling inserts in injection molding processes in order to gain precise data on the fluidity, surface quality, and adhesion of specific material compounds. This makes fulfilling customer requirements more efficient.

As demand for materials is increasing constantly, there is a need for continual development and innovation in materials and testing. We have learned through experience that a standard test plate is of limited use when validating materials. Aspects like fluidity and surface quality are also important in addition to mechanics. In order to cater for these situations and to satisfy customer requirements, KRAIBURG TPE decided to provide different bonding options for each product design. Tools are attached to a new injection molding machine with a locking force of 1,100 kN. They are primarily used for internal Thermoplastic Elastomer (TPE) testing and for preparing test and sample plates of commercial or customer-specified TPE compounds for specialist material testing.

Intelligent sensor technology delivers reproducible data. This information improves the analysis of the injection qualities of the compounds when used in various gating systems. Various surfaces can also be created and analyzed through the use of different tooling inserts. EPDM bonding can also be evaluated according to Guideline 2701 of the Trade Association for the German Rubber Industry (WDK) which was adopted in 2019. This enables both the internal and external requirements of the material to be mapped. Areas that can benefit from this:

  • Surface structures for vehicle interiors
  • Evaluating the demolding properties of super soft compounds
  • Determining the actual cavity pressure.
     

"The clear advantage of this tool design is its flexibility when investigating significant material data," says Dipl. Ing. (FH) Grit Müller from the Application Engineering Team at KRAIBURG TPE. "This enables new TPE compounds to be examined more accurately."

The system and interchangeable inserts were developed and created in collaboration with Konstruktionsbüro Hein (www.kb-hein.de) and Monz Werkzeugbau (www.werkzeugbau.com). It was a challenge to integrate the various gating systems with the shortest possible set-up times. The inserts are designed for the production of application-specific sample plates. The design is flexible and can also be adapted to fulfill new requirements in future.

KRAIBURG TPE Quick Facts
 

  • Founded in 2001 as an independent business unit of the KRAIBURG Group 
  • HQ & Production Site: Waldkraiburg / Germany
  • Regional HQ & Production site: Kuala Lumpur / Malaysia, Atlanta / USA
  • Products: Thermoplastic Elastomer Compounds
  • Brands: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX®, and For Tec E®
  • Markets: EMEA, APAC, Americas
  • Employees: 660

DOWNLOAD PRESS RELEASE

IN OUR MEDIA PACKAGE YOU WILL FIND COMPREHENSIVE INFORMATION, GRAPHICS AND PICTURES ON THE SUBJECT.

07.04.2022 MEDIA PACKAGE FOR KRAIBURG TPE expands its solutions for testing and validating new compounds

Latest News

ผู้ผลิตเครื่องวัดระยะกอล์ฟจะยกระดับความทนทาน สำหรับการใช้งานกลางแจ้งและประสิทธิภาพด้านการออกแบบได้ อย่างไร? THERMOLAST® K Series จาก KRAIBURG TPE มอบโซลูชันวัสดุที่เชื่อถือได้
05.10.2026 ผู้ผลิตเครื่องวัดระยะกอล์ฟจะยกระดับความทนทาน สำหรับการใช้งานกลางแจ้งและประสิทธิภาพด้านการออกแบบได้ อย่างไร? THERMOLAST® K Series จาก KRAIBURG TPE มอบโซลูชันวัสดุที่เชื่อถือได้ What material can help golf rangefinders withstand long-term outdoor use? Discover THERMOLAST® K Series, a UV-resistant TPE with excellent adhesion to PC, ABS, PC/ABS, ASA, SAN, and PMMA. Designed for golf rangefinders and outdoor devices requiring durability, weather resistance, and premium soft-touch performance. ktpe_readmore
ค้นพบ THERMOLAST® K – AD/PA/AP Series ใหม่จาก KRAIBURG TPE โซลูชันวัสดุหลายชนิดสำหรับตลาดเอเชียแปซิฟิก
21.09.2026 ค้นพบ THERMOLAST® K – AD/PA/AP Series ใหม่จาก KRAIBURG TPE โซลูชันวัสดุหลายชนิดสำหรับตลาดเอเชียแปซิฟิก วัสดุ TPE ชนิดใดที่ให้การยึดเกาะกับ PA (ไนลอน) ได้อย่างเชื่อถือได้? THERMOLAST® K – AD/PA/AP Series จาก KRAIBURG TPE ให้การยึดเกาะกับ PA ได้อย่างเชื่อถือได้ พร้อมการแปรรูปที่มีประสิทธิภาพ การปล่อยสารระเหยในระดับต่ำ และประสิทธิภาพที่ทนทาน สำหรับการใช้งานภายในรถยนต์และอุตสาหกรรมทั่วไป ktpe_readmore
วัสดุแบบใดจึงเหมาะที่สุดสำหรับฝาขวดเซรั่ม? THERMOLAST® K จาก KRAIBURG TPE ผสานการซีลที่เชื่อถือได้ การจ่ายผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ และการออกแบบบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม
14.09.2026 วัสดุแบบใดจึงเหมาะที่สุดสำหรับฝาขวดเซรั่ม? THERMOLAST® K จาก KRAIBURG TPE ผสานการซีลที่เชื่อถือได้ การจ่ายผลิตภัณฑ์อย่างแม่นยำ และการออกแบบบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียม อะไรทำให้ THERMOLAST® K เหมาะสำหรับการใช้งานในฝาขวดเซรั่ม? THERMOLAST® K มอบคุณสมบัติการยึดเกาะกับ PP ได้อย่างดีเยี่ยม ประสิทธิภาพทางกลที่ได้รับการปรับให้เหมาะสม ความสามารถในการปิดผนึกแบบป้องกันอากาศเข้า (Airtight Sealing) และสอดคล้องกับข้อกำหนดมาตรฐานสากลที่สำคัญสำหรับบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง ktpe_readmore
รายงานความยั่งยืนระดับโลกฉบับแรกของ KRAIBURG TPE
26.08.2026 รายงานความยั่งยืนระดับโลกฉบับแรกของ KRAIBURG TPE รายงานฉบับแรกของบริษัทในระดับโลก ซึ่งจัดทำขึ้นตามมาตรฐานการรายงานด้านความยั่งยืนของยุโรป (European Sustainability Reporting Standards: ESRS) นำเสนอข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับผลการดำเนินงานด้าน ESG ความมุ่งมั่นในการดำเนินงานด้านสภาพภูมิอากาศ และนวัตกรรมด้านวัสดุของ KRAIBURG TPE ครอบคลุมการดำเนินงานทั่วโลกของบริษัท। ktpe_readmore