Publication: 31. Tháng 3 2021 Last updated: 10. Tháng 3 2025

A new material series for exterior automotive applications that contains a high percentage of postindustrial recycled materials


KRAIBURG TPE is supplying new solutions that push the plastics circular economy forward

KRAIBURG TPE is presenting a new series of compounds that will enable European OEMs to still use optimum materials for exterior automotive applications in the future. The highlight: With at least a 20% proportion of postindustrial recycled materials, the compounds meet the OEMs’ high requirements and contribute to building a circular plastics economy.

At first sight, the European OEMs’ sustainability strategies are as diverse as their product ranges – but a closer look shows that they all share the same basic idea: promoting the establishment of a regenerative economic system and reducing CO2 emissions. Plastics play a decisive role here, as the recyclability of the materials makes a positive contribution to the project. To support OEMs in taking first steps in this direction, KRAIBURG TPE is introducing a new compound series for exterior automotive applications that allows the suppliers to manufacture components in the usual and required quality.

KRAIBURG TPE has made intensive efforts to understand the future requirements of European OEMs and is now presenting a new RC/UV series. It is targeted to meet the high requirements for OEMs’ automotive exteriors such as weathering resistance and a high surface quality, using a proportion of postindustrial recycled materials ranging from a minimum of 20% to a maximum of 40%. These product solutions will enable suppliers to replace current components with recycled materials-based thermoplastic elastomers (TPE) and thus to make a contribution to the circular plastics economy.

The main target of development has been achieved: the highest possible proportion of recycled materials in the individual hardness ranges. Adhesion to polypropylene enables the implementation of single-component and multicomponent parts. The low density of the new compound series allows weight reductions of up to 25% as compared to conventional TPEs. As an overall package, the properties of the new series are effective relative to the environmental aspect that the suppliers are focusing on. The RC/UV series is particularly suited for exterior, underside and under-the-hood areas of automobiles. Target applications for the new solutions include water tank covers, air duct parts, wheel arch liners, drip rails and window encapsulations. Further technical details:

 

  • Hardness range from 70 to 90 Shore A
  • Proportion of postindustrial recycled materials from 20% to 40%
  • Thermal stability of up to 90 °C

 

“To take the first steps towards a more sustainable automobile, the plastics industry needs to not only think about moving towards the circular economy but also has to take action. Solutions are needed that meet the high quality standards of OEMs and overcome challenges such as supply security and reliability,” says Matthias Michl, Head of Automotive Application Development at KRAIBURG TPE. “KRAIBURG TPE meets this standard with our new RC/UV series. We want to proceed toward sustainable applications together with our customers.”

The compounds are now available in black.

KRAIBURG TPE Quick Facts
 

  • Founded in 2001 as an independent business unit of the KRAIBURG Group 
  • HQ & Production Site: Waldkraiburg / Germany
  • Regional HQ & Production site: Kuala Lumpur / Malaysia, Atlanta / USA
  • Products: Thermoplastic Elastomer Compounds
  • Brands: THERMOLAST®, COPEC®, HIPEX®, and For Tec E®
  • Markets: EMEA, APAC, Americas
  • Employees: 660

Tải về thông cáo báo chí

Trong gói phương tiện của chúng tôi, bạn sẽ tìm thấy thông tin toàn diện, đồ họa và hình ảnh về chủ đề này.

31.03.2021 gói phương tiện truyền thông cho KRAIBURG TPE is supplying new solutions that push the plastics circular economy forward

Latest News

Vật liệu TPE bền bỉ và an toàn cho ứng dụng AED
16.07.2026 Vật liệu TPE bền bỉ và an toàn cho ứng dụng AED Điều gì khiến TPE y tế phù hợp cho sản xuất AED? Vật liệu TPE y tế được thiết kế chuyên biệt cho các ứng dụng chăm sóc sức khỏe, mang lại tính tương thích sinh học (biocompatibility), khả năng bám dính mạnh với nhựa kỹ thuật và hiệu suất cơ học đáng tin cậy. ktpe_readmore
Làm thế nào để lựa chọn vật liệu phù hợp cho tai nghe không dây? Light Effect TPE của KRAIBURG TPE mang đến bề mặt tiếp xúc mềm mại cùng thiết kế tích hợp đèn LED.
08.07.2026 Làm thế nào để lựa chọn vật liệu phù hợp cho tai nghe không dây? Light Effect TPE của KRAIBURG TPE mang đến bề mặt tiếp xúc mềm mại cùng thiết kế tích hợp đèn LED. Bạn đang tìm kiếm vật liệu lý tưởng cho tai nghe không dây, tai nghe True Wireless Stereo (TWS) và các thiết bị điện tử tiêu dùng? Dòng Light Effect TPE của KRAIBURG TPE kết hợp bề mặt mềm mại (soft-touch), khả năng truyền sáng vượt trội, khả năng bám dính ưu việt với polypropylene (PP), khả năng chống chịu thời tiết xuất sắc và khả năng tích hợp hiệu ứng chiếu sáng LED, giúp các OEM, nhà thiết kế sản phẩm và nhà sản xuất thiết bị điện tử tiêu dùng phát triển những sản phẩm đổi mới, chất lượng cao và khác biệt. ktpe_readmore
Giải pháp TPE hiệu năng cao cho nẹp bậc cửa ô tô
01.07.2026 Giải pháp TPE hiệu năng cao cho nẹp bậc cửa ô tô Bạn đang tìm kiếm giải pháp TPE hiệu năng cao cho ứng dụng nẹp bậc cửa ô tô? Khám phá cách dòng FG/SF/AP của KRAIBURG TPE mang đến khả năng bám dính vượt trội với PP, độ chống trầy xước cao, mức phát thải VOC thấp, bề mặt hoàn thiện cao cấp, đồng thời tương thích với các công nghệ ép phun hai thành phần (2K injection molding), ép phủ (overmolding) và ép đùn (insert molding).  ktpe_readmore
THERMOLAST® K TPE cho đồ chơi giáo dục AI
23.06.2026 THERMOLAST® K TPE cho đồ chơi giáo dục AI Vật liệu nào phù hợp nhất cho đồ chơi giáo dục AI với bề mặt mềm mại? Khám phá cách THERMOLAST® K từ KRAIBURG TPE hỗ trợ thiết kế đồ chơi thông minh bền bỉ. ktpe_readmore