# 挤出工艺

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- Organisation: KRAIBURG TPE
- Typ: knowledge / Sprache: zh-hans / Zuletzt geändert: 2026-02-10T15:10:38+00:00

# 挤出工艺

当进行挤出加工时，需要将颗粒原料加入挤出机螺杆，在加热筒中熔融后通过模头挤出成所需型材。冷却固化后，再切割成所需长度。

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## TPE 是如何进行挤出加工的？

当进行挤出加工时，需要将颗粒原料加入挤出机螺杆，在加热筒中熔融后通过模头挤出成所需型材。冷却固化后，再切割成所需长度。

TPS 的优势在于其剪切速率可产生额外热量，从而改善流动性，并可在更低筒体温度下进行加工，以降低能耗。

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## 在使用 TPE 材料进行挤出加工时，是否需要对现有的设备进行调整或升级？

一般情况下不需要。用于加工热塑性材料的挤出机通常也适用于凯柏胶宝® 材料。我们建议使用标准三段式螺杆，长度不低于 25D，压缩比为 3.5:1 或更高；阻隔式螺杆有助于增强剪切效果。此外，我们还建议配备穿孔筛板或过滤网。

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## 使用挤出机加工 TPE 材料时，建议的温度范围是多少？

在加工 TPE 时，我们必须严格遵循相应材料数据表中的参数与建议。

总体而言，加工温度应控制在 250°C 以下作为上限。若温度高于材料数据表规定值，且熔体停留时间过长，可能会导致材料降解或损伤。

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## TPE 挤出加工是否需要进行参数校准？

一般情况下，挤出成型后无需进行校准；但较硬的配方可能需要额外支撑装置。

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## TPE 挤出加工需要使用到哪些挤出摸具？

TPE 挤出加工通常可使用简单的模具，但应尽量缩短模口长。若采用带流动补偿的多板模具可降低纵向收缩与翘曲，并提高生产效率。工作人员需要注意避免模具出现锐边，尤其是在材料流出处更应避免尖角设计。

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## 常见问题

## 挤出加工后的 TPE 是否可进行回收？

凯柏胶宝® 生产的部分热塑性弹性体（TPE）可纳入封闭循环回收体系，在产品生命周期结束后可进行回收再利用。

## TPE 型材是否可以在生产过程中回收再利用？

在许多情况下，生产废料或边角料可进行工艺内回收。工作人员将其切碎至适合低速破碎机投料的尺寸后，可按 2%–15% 的比例重新加入原生产工艺，从而降低成本并提升可持续性。

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## 下载白皮书   热塑性弹性体的加工——注塑成型与挤出成型

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